連續劃膜機應用於生產過程中連續地在NC膜上劃線，效率高，穩定性好，適合中大型生產型企業。是膠體金，螢光等快速診斷試紙條地專業生產設備之一。

主要特性:

- 效率高, 通過傳輸帶的連續傳動劃線,相比傳統臺式往返劃線,可以提高效率5-10倍

- 廢品率低, 由於是片材間的連續操作,相比傳統臺式往返劃線,消除了頭粗、頭細等問題.

- 採用高解析度進口的注射泵、精確馬達和獨特的定位裝置，使噴量更加精確，劃線更加均勻

- 線條數量可以通過增加劃線模組和注射泵輕鬆擴展,根據需要，最多可配置15個泵

- 通過鍵盤和顯示幕輕鬆設定傳輸速度、注射泵速度，精確確定噴量，操作相當方便

- 通過設置，可以輕鬆操作微量劃線，方便實驗研發調試和小批量生產

- 滑膜噴頭上下為導軌模式，這樣上下移動時棚膜頭距離不會變

- 滑膜頭距離可實現無級可調，調整到合適位置即可固定不動，可適用於生產和研發時不同的需要

- 可保存設備參數的,保證開機後參數不變, 具有一鍵排空功能，可輕鬆的實現剩餘溶液的回收

技術參數:

電源：220VAC 60HZ                             

重量：約40KG

尺寸：約1200(L)×60(W)×20(H)mm   

定位精度：±0.1mm

劃線間距：1㎜~80㎜

劃線速度：1-8 m/min

線條數量：2條線（標準配置）

使用說明：

在應用這個設備前，需準備的事項

-粘好NC膜的片材

-需要劃線點膜的溶液

-點完後放置片材的架子

-操作員1人，檢驗員1人

操作過程：

1.開機,首先進行設備初始化, 檢查設備的各項工作狀況是否有異常, 參數設置是否合理,設備的具體操作可看詳細的設備操作說明書

2.操作設備,使管線、針筒和劃線點膜頭充滿溶液

3.通過距離校準板，調准好劃線距離

4.操作員把第一張片材沿邊緣放在傳輸帶上，片材前端放在劃線頭下麵，第二張片材緊貼第一張片材後端，另外檢驗員位於片材出口處

5.按運行鍵，設備開始運行，操作員連續放置片材在傳輸帶上連續劃線，檢驗員在出口處檢驗劃線品質，有不合格處作上記號，同時把劃好線的片材放在放在架子上

6.最後把裝滿片材的架子放入烘箱或烘房乾燥